空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：
故障原因：潤(rùn)滑油質(zhì)量不好
維修方法：潤(rùn)滑油質(zhì)量不好會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。長(zhǎng)期工作后，潤(rùn)滑油內(nèi)會(huì)含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過(guò)濾。一般來(lái)說(shuō)，每500～800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油，并對(duì)前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過(guò)濾。
故障原因：排氣溫度超高
維修方法：排氣溫度超高也會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問(wèn)題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過(guò)40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會(huì)返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問(wèn)題。
空壓機(jī)注意的問(wèn)題：
若要徹底關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，將它鎖定，確保不會(huì)出現(xiàn)誤起動(dòng)：鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或在電源總開(kāi)關(guān)上掛上警告牌。維修保養(yǎng)使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯1化碳來(lái)清洗零件。對(duì)清洗劑散發(fā)的有害氣體要采取預(yù)防措施。對(duì)空壓機(jī)及安全裝置進(jìn)行操作、轉(zhuǎn)換和調(diào)試，或進(jìn)行與保養(yǎng)、檢查和維修有關(guān)的工作時(shí)，都一定要遵守操作指南中規(guī)定的起動(dòng)和關(guān)閉程序及有關(guān)保養(yǎng)的指南信息。保養(yǎng)場(chǎng)地一定要有足夠的安全性。為減少發(fā)生事故的危險(xiǎn)，每個(gè)拆卸下來(lái)進(jìn)行更換的零件或部件都應(yīng)仔細(xì)掛到吊具上并固定好。
由空壓機(jī)經(jīng)除油過(guò)濾器來(lái)的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過(guò)的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，降低溫度；然后進(jìn)入蒸發(fā)器被進(jìn)一步降溫至2℃左右，空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)前檢查：在啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，有必要對(duì)其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動(dòng)前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。
經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過(guò)小壓力閥后，依次進(jìn)入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來(lái)，然后排出機(jī)外供用戶使用。
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